簡(jiǎn)單來說的輸送機(jī)托輥是作為皮帶或者輸送物料支撐使用，滾筒一般指物料在上面滾動(dòng)，在一定意義上功能類似；
輸送帶惰輪是支撐帶運(yùn)行的重要組成部分。滾筒直徑通常較小，尺寸固定。帶式輸送機(jī)上滾筒的尺寸不同。如果單獨(dú)使用，它們可以形成
輥筒輸送機(jī)。當(dāng)滾筒直徑不不同時(shí)，其加工工藝基本相同。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳動(dòng)輥在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。各種物品的裝配、試驗(yàn)、調(diào)試、包裝和運(yùn)輸。直線輸送可以根據(jù)工藝要求選擇：普通連續(xù)運(yùn)行、循環(huán)運(yùn)行、變速運(yùn)行等控制方法；輸送輥的線體可以根據(jù)局部條件選擇，如直線、曲線、斜率、斜率等。等等...滾輪輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾輪平臺(tái)可以以小的水平傾斜角度運(yùn)輸平底的平底物品，如板、棒、管、型材、托盤、箱式容器和各種工件，用于非平底物品和靈活性。不幸的是，物體通過滾輪傳輸，并與用于傳輸物體的其他發(fā)射機(jī)進(jìn)行比較。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作可靠，維修方便，經(jīng)濟(jì)，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，*其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝可以更好。連接和匹配，以及功能的多樣性顯示在以下方面：靈活的布局，容易分割和連接，視需要，按線路、弧線、水平、傾斜、分支、組合等和輔助設(shè)備，組成形式、封閉、平面、立體等形式的運(yùn)輸路線；
介紹滾筒的相關(guān)技術(shù)參數(shù)和維護(hù)方法
滾筒的主要作用是支撐輸送帶和物料的重量。所以滾筒使用的軸承必須質(zhì)量好的，滾筒要靈活可靠轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒在降低輸送帶與托輥之間的摩擦對(duì)輸送帶的使用壽命起著關(guān)鍵作用，也影響到輸送物料的速度。托輥是帶式輸送機(jī)的一個(gè)小部件，其結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，但制造高質(zhì)量托輥并不容易。
2，潤(rùn)滑檢測(cè)
如果錐度和摩擦滾子分貝超過8db的基線，我們認(rèn)為這種軸承需要潤(rùn)滑。當(dāng)我們意識(shí)到這種軸承需要潤(rùn)滑時(shí)，知道什么時(shí)候停止?jié)櫥梢苑乐惯^度潤(rùn)滑。這可以通過以下三個(gè)步驟來實(shí)現(xiàn)：
（1）根據(jù)制造商的圓錐滾子和摩擦滾子指南計(jì)算數(shù)量，然后注入潤(rùn)滑劑，不要太多。這一步非常主觀，與超聲無關(guān)。這一步從未失敗過。
（2）潤(rùn)滑技術(shù)人員在注入潤(rùn)滑油時(shí)，用超聲波儀器檢查軸承。慢慢加油，直到分貝強(qiáng)度降至基線。
（三）沒有基本的導(dǎo)音線時(shí)，當(dāng)聲音減小，潤(rùn)滑油量就應(yīng)停止。在這一點(diǎn)上，技術(shù)人員應(yīng)該停止使用潤(rùn)滑油。
3.將觀測(cè)計(jì)劃設(shè)定為總生產(chǎn)，環(huán)境結(jié)果和運(yùn)行結(jié)果的關(guān)鍵是選擇和確定評(píng)估機(jī)械系統(tǒng)的主要因素。建立基本觀察線后，每月測(cè)試一次是非常必要的。對(duì)于要潤(rùn)滑的高分貝，應(yīng)更頻繁地檢測(cè)頻率以觀察可能的變化。如果圓錐滾子和摩擦滾子處于斷開狀態(tài)，則潤(rùn)滑劑只能暫時(shí)掩蓋誤差。然而，分貝強(qiáng)度將迅速上升以顯示錯(cuò)誤的存在。在某些情況下，這種現(xiàn)象會(huì)在幾分鐘內(nèi)發(fā)生，而其他情況則需要幾天時(shí)間。
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